Perché lo schermo vibrante ad ultrasuoni a volte non riesce a schermare?

Gli indicatori tecnici ed economici del processo di screening sono l'efficienza e la produttività dello screening. Il primo è un indicatore di qualità e il secondo è un indicatore quantitativo. Esiste una certa relazione tra loro e molti altri fattori che determinano i risultati dello screening. I fattori che influenzano il processo di screening possono essere suddivisi in tre categorie:

Proprietà fisiche dei materiali schermati

Compresa la composizione granulometrica, l'umidità, il contenuto di fango e la forma delle particelle del materiale stesso.

Quando il contenuto di particelle fini del materiale è elevato, anche la produttività del setaccio è elevata. In generale, l'efficienza di vagliatura diminuirà quando l'umidità del materiale è elevata. Tuttavia, maggiore è la dimensione della maglia, minore è l'impatto dell'umidità. Pertanto, per i materiali umidi con un elevato contenuto di umidità, al fine di migliorare il processo di vagliatura, può essere adottato il metodo di allargamento della dimensione delle maglie o vagliatura a umido. Se il contenuto di fango del materiale è elevato (quando il contenuto di fango è superiore all'8 percento), si dovrà adottare la vagliatura a umido o il prelavaggio.

Influenza dei parametri della struttura della superficie dello schermo

Lo schermo vibrante lineare fa muovere verticalmente le particelle e la superficie dello schermo, quindi l'efficienza di vagliatura è elevata e la capacità produttiva è elevata. Il movimento relativo delle particelle e della superficie del vaglio è principalmente vaglio a barre parallele, vaglio vibrante piano e vaglio a cilindro, che hanno una bassa efficienza di vagliatura e capacità produttiva.

Per un determinato materiale, la produttività e l'efficienza di vagliatura del vaglio dipendono dalle dimensioni del vaglio. La produttività dipende dalla larghezza del vaglio, che è elevata. L'efficienza di schermatura dipende dalla lunghezza della superficie dello schermo e la lunga superficie dello schermo ha un'elevata efficienza di schermatura. Generalmente, le proporzioni sono 2.

Maggiore è l'area effettiva del vaglio (ovvero il rapporto tra l'area della maglia e l'intera superficie del vaglio), maggiore è la produttività dell'area unitaria e l'efficienza di vagliatura della superficie del vaglio.

Maggiore è la dimensione delle maglie, maggiore è la produttività per unità di superficie del vaglio e maggiore è l'efficienza di vagliatura.

Influenza delle condizioni di produzione

Quando il carico dello schermo è grande, l'efficienza dello screening è bassa. La planarità del vibrovaglio circolare dipende in larga misura dalla dimensione delle maglie e dall'efficienza complessiva della vagliatura; Maggiore è la maglia, minore è l'efficienza di vagliatura, maggiore è la produttività.

L'uniformità dell'alimentazione è di grande importanza per il processo di vagliatura.

L'angolo di inclinazione dello schermo deve essere appropriato, che è generalmente determinato attraverso prove. Inoltre, l'ampiezza e i tempi di vibrazione dello schermo sono correlati alla struttura e alle proprietà fisiche dello schermo. In un certo intervallo, l'aumento della vibrazione può migliorare l'indice di schermatura.