Oscillatore per saldatura ad ultrasuoni

L'oscillatore per saldatura ad ultrasuoni viene utilizzato principalmente nelle apparecchiature di taglio ad ultrasuoni, nelle apparecchiature di spruzzatura a nebulizzazione ad ultrasuoni, nelle apparecchiature per la lavorazione della fusione di metalli ad ultrasuoni, nelle apparecchiature per la saldatura ad ultrasuoni, nell'elaborazione liquida ad ultrasuoni di apparecchiature chimiche ad ultrasuoni e nelle apparecchiature per test di fatica del metallo ad ultrasuoni. La gamma di frequenza del trasduttore ultrasonico ad alta potenza è solitamente compresa tra 15 KHz e 40 KHz.

Specifiche dell'oscillatore per saldatura a ultrasuoni

La considerazione più importante nell'uso dell'oscillatore per saldatura a ultrasuoni è abbinare l'ingresso e l'uscita, seguiti dall'installazione meccanica e dalla dimensione corrispondente. La frequenza del trasduttore è relativamente semplice. La frequenza si riferisce alla frequenza misurata con il metodo della linea di trasmissione con il generatore di frequenza (funzione), il millivoltmetro, l'oscilloscopio, ecc., o la frequenza misurata dall'analizzatore di impedenza di rete e strumenti simili. Generalmente noto come piccola frequenza del segnale. Ad esso corrisponde la frequenza di bordo, ovvero il cliente sarà collegato al trasduttore tramite il cavo alla custodia, dopo l'accensione, senza carico o carico quando viene misurata la frequenza operativa effettiva.

Le parti principali del sistema di vibrazione ad ultrasuoni, come l'oscillatore per saldatura ad ultrasuoni, il corno ad ultrasuoni, la testa dell'utensile ad ultrasuoni e così via, sono collegate tramite il bullone centrale. 1, controllare che la superficie di contatto sia liscia e liscia senza cicatrici, se ci sono cicatrici, con non più di zero carta vetrata metallografica che macina delicatamente. È necessario che i difetti possano essere levigati senza danneggiare la planarità della superficie di contatto. 2. Pulire le viti, i fori delle viti e le superfici di contatto con un detergente volatile non corrosivo. 3, pulire accuratamente la vite, il foro della vite e la superficie di contatto. 4. Tutti i fori delle viti di collegamento devono essere perpendicolari alla superficie di contatto. 5. Applicare uno strato sottile di grasso al silicone (o burro e vaselina) sulla superficie di contatto prima del serraggio e fare attenzione a non applicare grasso al silicone sulle viti di collegamento e sui fori delle viti. 6. Serrare accuratamente le due parti. In base alle diverse specifiche delle viti di collegamento, controllare la coppia di serraggio appropriata. Ove possibile, dovrebbe essere stretto moderatamente. 7. Se allenti nuovamente la superficie articolare, non dovresti vedere alcuna cicatrice. 8, toccare l'uniforme di ampiezza del sistema di vibrazione, nessun suono strano, nessuna febbre grave locale. 9. Dopo aver lavorato per un periodo di tempo, non dovrebbero esserci tracce di ossidazione o ablative sulla superficie articolare, altrimenti significa che il contatto qui non è buono e l'energia ultrasonica è seriamente persa qui.

Quando l'oscillatore per saldatura a ultrasuoni è in uso, si surriscalda, il che è causato principalmente da tre motivi. Uno è che il saldatore si riscalderà o il materiale trattato con gli ultrasuoni si riscalderà, oppure lo stampo (testa dell'utensile) e l'asta di ampiezza si riscalderanno a lungo e questo calore verrà trasferito al trasduttore. Il secondo è la perdita di potenza del trasduttore stesso. Poiché l'efficienza di conversione dell'energia non è del 100%, la parte di energia persa deve essere convertita in calore. L'aumento della temperatura porterà al cambiamento dei parametri del trasduttore e compenserà gradualmente lo stato di adattamento ottimale. Più seriamente, l'aumento della temperatura porterà al deterioramento delle prestazioni del wafer ceramico piezoelettrico. Ciò, a sua volta, fa sì che il trasduttore funzioni peggio e si riscaldi più velocemente, un circolo vizioso. Bisogna quindi dare al trasduttore buone condizioni di raffreddamento, generalmente ad aria a temperatura ambiente; Se necessario, è possibile utilizzare anche il raffreddamento ad aria. In condizioni normali, anche l'aumento di temperatura causato da questi due punti è normale, in normali condizioni di raffreddamento non ci saranno grossi problemi.

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