Diversi problemi che richiedono attenzione nella saldatura a ultrasuoni

1. Saldabilità di due pezzi durante la saldatura

Alcuni dei diversi materiali possono essere fusi meglio, alcuni sono fondamentalmente miscibili e altri non sono miscibili. Lo stesso materiale può essere saldato in linea di principio, ma quando il punto di fusione del pezzo da saldare è superiore a 350 gradi, non è adatto per la saldatura ad ultrasuoni. Poiché l'onda ultrasonica può sciogliere istantaneamente le molecole del pezzo, è meglio farlo entro 3 secondi. Se il processo di saldatura non può essere ben saldato dopo 3 secondi, devono essere selezionati altri processi di saldatura. In generale, il materiale ABS è il più facile da saldare e il materiale in nylon o PP è generalmente saldabile.

2. La struttura dello stampo di saldatura deve essere rigorosamente ispezionata

Esiste una serie di rigorose procedure di ispezione per i materiali in entrata della normale produzione di stampi ad ultrasuoni e le dimensioni di lavorazione vengono elaborate dopo la simulazione e la verifica del software del computer, quindi la qualità è garantita. Questi processi non possono essere raggiunti in officine generali. Se lo stampo è realizzato senza un design ragionevole, durante la saldatura di piccoli pezzi, il problema della reazione non è evidente. Quando la potenza è elevata, ci saranno vari inconvenienti, che in casi gravi danneggeranno direttamente i componenti di potenza. Pertanto, non essere avido di a buon mercato quando acquisti stampi ad ultrasuoni. Solo stampi di alta qualità possono garantire la qualità dei prodotti lavorati.

3. La resistenza termica deve raggiungere il punto di fusione del pezzo durante la saldatura

Dopo che il trasduttore ultrasonico ha convertito l'energia elettrica in vibrazione meccanica, conduce attraverso le molecole del materiale del pezzo. La resistenza acustica dell'onda ultrasonica nel solido è di gran lunga inferiore a quella nell'aria. Quando l'onda acustica passa attraverso la giunzione del pezzo in lavorazione, la resistenza acustica nella giunzione è elevata e l'energia termica generata è piuttosto elevata. La temperatura raggiunge il punto di fusione del pezzo. Con una certa pressione, la cucitura viene saldata. Le altre parti del pezzo non saranno saldate a causa della bassa resistenza termica e della bassa temperatura.

4. Esistono determinati requisiti per l'area di saldatura

Quando viene generata l'energia istantanea ultrasonica, maggiore è l'area di saldatura, maggiore è la dispersione di energia, peggiore è l'effetto di saldatura e potrebbe essere impossibile saldare. Inoltre, l'onda ultrasonica viene trasmessa longitudinalmente e la perdita di energia è proporzionale alla distanza. La saldatura a distanza deve essere controllata entro 6 cm. La linea di saldatura deve essere controllata tra 30 e 80 fili e lo spessore del braccio del pezzo non deve essere inferiore a 2 mm, altrimenti non può essere saldato bene, soprattutto per i prodotti che richiedono tenuta all'aria.