
Welding a filo ad ultrasuoni
La saldatura ad ultrasuoni non richiede che la superficie del materiale fuso li collega ., applica una vibrazione ad alta frequenza a due pezzi di lavoro metallici che devono essere collegati . questi due lavoratori in metallo sono posizionati tra i teatri di metallo che sono fissati e sono fissati con i morsi di metallo e sono fissi Posizionare . Il frame guida la testa di saldatura per premere il pezzo superiore verso il basso fino a quando i pezzi superiori e inferiori sono in contatto ravvicinato e premuto .
Principio di lavorodi equipaggiamento di saldatura a filo ad ultrasuoni
Per molto tempo, la tecnologia di saldatura laser o resistenza è stata utilizzata per sciogliere i materiali per legare i metalli ferrosi ad alta resistenza ., tuttavia, quando si tratta del foglio morbido non ferroso richiesto per le batterie EV, il punto di fusione diventa un problema . per metalli non ferri, il fusione dei materiali producono composti intermetallici, che causano materiali prematuri, che si darà a una contatto, che conducerà a calay. Errore . Inoltre, quando si lega a più livelli di lamina (in alcuni casi 100 o più livelli), sciogliendo un materiale così sottile e fragile può portare a problemi quasi insolubili .
La saldatura ad ultrasuoni non richiede che la superficie del materiale fuso li collega ., applica una vibrazione ad alta frequenza a due pezzi di lavoro metallici che devono essere collegati . questi due lavoratori in metallo sono posizionati tra i teatri di metallo che sono fissati e sono fissati con i morsi di metallo e sono fissi Posizionare . Il frame guida la testa di saldatura per premere il pezzo superiore verso il basso fino a quando i pezzi superiori e inferiori sono in contatto ravvicinato e premuto .
Then the welding head vibrates horizontally with high frequency to generate vibration energy and remove surface pollutants and other coatings on the joint surface of upper and lower workpieces. The friction caused by vibration will remove the unevenness of the joint surface and produce a clean and continuous welding area, so that atomic energy can spread freely across the joint surface to the other side. When the vibration Stop, questa diffusione libera di atomi si ricristallizza in una struttura a grana fine equivalente a quella dei metalli lavorati a freddo . l'intero ciclo di saldatura è completato in una frazione di un secondo .
Parametri:
| Modello di prodotto | L40-P800 | L20-P2000 | L20-P4500 |
| Alimentazione elettrica | Switching Switching AC220V/AC110V monofase 50Hz | Switching Switching AC220V/AC110V monofase 50Hz | Switching Switching AC220V/AC110V monofase 50Hz |
| Fornitura d'aria | Aria compressa 0.5-0.8 MPA | Aria compressa 0.5-0.8 MPA | Aria compressa 0.5-0.8 MPA |
| Potenza di picco ad ultrasuoni (W) | 500 | 1200 | 2600 |
| Potenza massima della macchina (W) | 600 | 1500 | 2800 |
| Frequenza ad ultrasuoni (KHZ) | 40 | 20 | 20 |
| Tempo (e) massimo degli ultrasuoni | 0.4s | 0.4s | 0.4s |
| Accuratezza regolabile dei tempi degli ultrasuoni | 0.01s | 0.01s | 0.01s |
| Dimensione del filo di collegamento dello stampo ad ultrasuoni | M8*1.25 | 1/2*20unf | 1/2*20unf |
| Output dei dati | Può esportare ogni dati di saldatura da un'unità USB esterna | Può esportare ogni dati di saldatura da un'unità USB esterna | Può esportare ogni dati di saldatura da un'unità USB esterna |
| Dimensione dello stampo superiore (mm) | 4×4 | 4×4 8×4 | 12×4 8×4 |
| Dimensione dello stampo inferiore | 20 × 20 smontare rapido e sostituibile | 20 × 20 smontare rapido e sostituibile | 20 × 20 smontare rapido e sostituibile |
| Numero massimo di strati di saldatura | 20 strati di lamina di rame (elettrodo negativo) 20 strati di lamina di alluminio (elettrodo positivo) | 30 strati di lamina di rame (elettrodo negativo) 30 strati di foglio di alluminio (elettrodo positivo) | 60 strati di lamina di rame (elettrodo negativo) 60 strati di foglio di alluminio (elettrodo positivo) |
Vantaggi diProcesso di saldatura a filo ad ultrasuoni
1. applicabile a tutti i tipi di materiali non ferrosi
2. stabilisci un legame metallurgico permanente tra diversi metalli
3. Nessun fusione - Nessuna modifica nelle proprietà chimiche o metallurgiche del materiale
4. molto adatto per saldatura in leghe ad alta conducibilità; La reattività del materiale è irrilevante
5. non producono composti, particelle o reazioni intermetalliche che causano corrosione
6 · È molto adatto per collegare pellicole e strutture in metallo sottili e fragili
7 · Una varietà di metodi di controllo può realizzare la personalizzazione del processo, l'elevata ripetibilità e il controllo del processo statistico SPC (controllo del processo statistico)
8 · Input di energia bassa (il consumo di energia è 30 volte inferiore a quello della saldatura di fusione o della saldatura di resistenza); Nessun materiale di consumo
9 · Il costo totale è inferiore rispetto ad altri processi di saldatura
Metodo di installazione della macchina
1. Posizionare la saldatura sul banco di lavoro e posizionare la casella di vibrazione vicino al corpo della macchina dove è facile per l'operatore osservare e regolare . (il banco di lavoro dovrebbe essere in grado di resistere a una forza di 150 kg, con un'altezza di circa 600-800 mm e non dovrebbe essere posizionato nelle aree indurite {{})
2. Grounding: collegare un'estremità del filo di terra alla manopola di terra dietro la scatola di vibrazione e l'altra estremità a terra .
3. Collegamento tra la casella di vibrazione e il corpo: collegare la spina del cavo del cavo di uscita e il cavo di controllo del corpo al socket della casella di vibrazione .
4. Collegare la fonte di pressione dell'aria: collegare il tubo d'aria ad alta pressione alla sorgente di pressione dell'aria pulita e secca e bloccare il giunto di ingresso del filtro dell'aria sul corpo saldato con un fascio di tubi . (la pressione della pressione dell'aria è 6-8 kg/cm)
5. Connetti a l'alimentazione: collegare il cavo di alimentazione e il collegamento dietro la casella di vibrazione a un alimentatore AC220V, 1 Å 60/50Hz
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